一、廠家制造原因廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、專業電力電纜內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，專業電力電纜大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。

1、漏電接地故障。造成動力低壓電纜一相漏電接地的原因，除機械損傷、電纜與設備的連接頭毛刺與外殼連接、線頭脫落接外殼、等原因外，電纜網路中的雞爪子、羊尾巴接頭是造成電纜漏電接地的常見因素。2、電纜短線故障。電纜出現短線故障的大多數原因是電纜被一些大型運輸車隊無意間用運輸的貨物給掛斷。這就要求隊組在安排運輸任務時，安全操作措施內容必須對現場工作環境進行充分說明，尤其是巷道的高低、寬度進行事前測量，對所運輸的設備體積和巷道進行比對，對拐彎處的半徑及軌道和巷幫距心中有數，并對軌道運輸的設備捆扎牢固。3、加強電鉗工的教育培訓，制定全面精細的電器設備包機制度，尤其是電纜管理。

1 一般規定1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內電纜敷設1.2電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。1.3由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續性的剛性結構系統，為電纜橋架。見圖1.31.4　金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定:1.4.1金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；1.4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；

1.如果是穿那種有轉彎或是整條穿線線路比較長的話，需要在里面加一些滑石粉，這樣會方便后期維修的抽線維修。但是如果PVC管理的電線比較少的話，可能線管里的線會有松動的現象，這種情況下就需要把電線前段的絕緣層削掉一點，然后再把線芯固定在盤圈里就好了。2.切記不同電壓、不同回路的電線是不能穿到同一根管里的。但是如果是多個照明回路的電線或者是兩者之間沒有任何干擾的話這種情況是可以在同一個PVC管里的，但是也要避免一個管道里不能多穿。3. 穿線結束之后要記得剪段導線，如果接的位置是接線盒、開關、插座等地方的話就需要預留大概15CM的長度，配電箱里需要預留二分之一配電箱周長的長度，而出門外的則需要預留1.5m的長度。

優良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產出符合要求的鋁合金桿主要從以下環節入手。1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內不同點取樣分析，需要時做相應調整。2)因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時以上才能使用。